沖壓機(jī)械手，可以模擬人的動作運(yùn)動，使用固定程序抓取產(chǎn)品，攜帶物品，節(jié)省人力物力，這種操作簡單，可以取代手動工作機(jī)是加工企業(yè)的。沖壓自動化生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。沖壓機(jī)械手可分為單臺單工位、單臺多工位沖壓機(jī)械手。單臺單工位沖壓機(jī)械手適合于較大型、片狀的沖壓生產(chǎn)場合。一般配合片材發(fā)料器使用。而單臺多工位沖壓機(jī)械手則更適合于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工場合，一般配合自動送料機(jī)以及圈料進(jìn)行生產(chǎn)。

多工位連續(xù)沖壓機(jī)械手是什么樣的沖壓機(jī)械手？

簡而言之，這是一條生產(chǎn)線。沖壓機(jī)械手可以實(shí)現(xiàn)不同的程序。一條完整的生產(chǎn)線可以在幾個工人的幫助下更換光盤。實(shí)現(xiàn)全自動沖壓生產(chǎn)線，方便、快捷、高效。目前，由于沖壓工作危險性強(qiáng)、工作量大，很多人難以堅持，導(dǎo)致員工管理和招聘工作越來越多。許多人不愿意做這項工作。

多工位連續(xù)沖壓機(jī)械手將多臺沖床和液壓機(jī)連接在一起，減少了連續(xù)沖壓投資和高速沖壓投資，實(shí)現(xiàn)了普通設(shè)備和模具的連續(xù)生產(chǎn)。電梯自動加載，可與線圈的自動送料系統(tǒng)連接; X軸機(jī)器人由伺服電機(jī)驅(qū)動，Z軸由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，速度高速穩(wěn)定;材料可以真空吸附和電磁吸;當(dāng)然，其他可以定制。 。每個站都可以獨(dú)立調(diào)整。與工人的生產(chǎn)相比，它可以有效地降低工件的缺陷率，有效地節(jié)省材料。現(xiàn)在網(wǎng)上沖壓機(jī)械手可以取代手工工作，這無疑是很多公司都做出的一個心態(tài)。

除了多工位連續(xù)沖壓機(jī)械手外，還有單機(jī)多工位機(jī)械手、多工位連續(xù)模沖壓機(jī)械手，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和原材料選擇哪一種機(jī)械手生產(chǎn)線，更多產(chǎn)品可咨詢。