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大同行業(yè)應(yīng)用|洗衣機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)解決方案及應(yīng)用

作者: 瀏覽:64410 來(lái)源: 時(shí)間:2020-09-01

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洗衣機(jī)作為必備的日常家電之一,已經(jīng)走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)。2019年全球洗衣機(jī)銷(xiāo)量2億臺(tái),產(chǎn)值達(dá)5300億元。國(guó)內(nèi)內(nèi)資龍頭海爾和小天鵝,市占率合計(jì)超過(guò)50%,內(nèi)資品牌2019年產(chǎn)量突破5000萬(wàn)臺(tái)。國(guó)內(nèi)兩大洗衣機(jī)生產(chǎn)員工超過(guò)1萬(wàn)人,受模具工藝落后,沖壓自動(dòng)化普及率很低,同時(shí)工傷、噪音一直威脅著工人的生命健康,不再滿(mǎn)足洗衣機(jī)每年20%的增長(zhǎng)率。

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該產(chǎn)品用作洗衣機(jī)滾筒拉伸前的片料,不銹鋼材質(zhì)、料厚0.5、直徑600,大、薄、光,故不好加工,多見(jiàn)毛刺,在生產(chǎn)中,無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)模工藝改進(jìn)!特別實(shí)現(xiàn)成品、廢料同時(shí)的自動(dòng)化回收。

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傳統(tǒng)工藝痛點(diǎn):

①耗費(fèi)人工,整個(gè)流水線(xiàn)下來(lái)至少需要多人,整個(gè)流水線(xiàn)不夠緊湊、協(xié)調(diào),人工參與度高,自動(dòng)化水平很低。

②原材料剪切成方塊料,送入單工成模落料生產(chǎn),材料利用率低、效率低,人工收料,品質(zhì)差。

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通過(guò)一出二連續(xù)模配合三合一送料機(jī)、自動(dòng)碼料機(jī)及廢料回收裝置,實(shí)現(xiàn)送料、落料、成品碼垛、廢料回收全自動(dòng)高效生產(chǎn)。



新工藝1:

模具改進(jìn):一出二圓形排料連續(xù)模突破,極大提升材料利用率和效率

原有裁切塊料進(jìn)行單工程模生產(chǎn),材料利用率很低,改善后每年節(jié)省3000萬(wàn)材料成本;同時(shí)利用一出二連續(xù)模,效率提高2倍。

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新工藝2:

自動(dòng)化改進(jìn):配合三合一送料機(jī)、成品碼垛機(jī)、廢料回收裝置,全自動(dòng)高效生產(chǎn)

連續(xù)模配合三合一送料機(jī)、自動(dòng)碼料機(jī)及廢料回收裝置,實(shí)現(xiàn)送料、落料、成品碼垛、廢料回收全自動(dòng)高效生產(chǎn)。

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洗衣機(jī)箱體較大更大超過(guò)1.5m,最重20kg,洗衣機(jī)目前的生產(chǎn)工藝一般通過(guò)400T大噸位沖床配合模具經(jīng)過(guò)拉伸—沖孔—折完—拍平4道工序完成。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,有兩大痛點(diǎn)。一,由于洗衣機(jī)的型號(hào)是以箱體大小來(lái)區(qū)分,勢(shì)必造成每款型號(hào)就要單獨(dú)準(zhǔn)備模具,這直接增加了成本,占用寶貴的生產(chǎn)場(chǎng)地,給產(chǎn)線(xiàn)換模 帶來(lái)很大不便。第二,連線(xiàn)的大噸位沖床兩兩間距6米,箱體鈑金又大又重,而整個(gè)產(chǎn)線(xiàn)總共要20人,效率極低,時(shí)有工傷發(fā)生,成為典型的勞動(dòng)密集型生產(chǎn)線(xiàn)。

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捷瞬機(jī)器人團(tuán)隊(duì)?wèi){借母公司凱碩精密對(duì)洗衣機(jī)箱體模具的深耕專(zhuān)研,充分結(jié)合自身智能機(jī)器人本體及系統(tǒng)集成的優(yōu)勢(shì),自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)適合大型鈑金件在大范圍抓卻并實(shí)現(xiàn)左右、上下、翻轉(zhuǎn)等多自由度快速柔性生產(chǎn),同時(shí)實(shí)現(xiàn)智能可調(diào)式快速換型模具技術(shù)的高度智能自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)。


新工藝1:

模具改進(jìn):智能可調(diào)式快速換型模具技術(shù)

自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,一套模具可滿(mǎn)足生產(chǎn)兩種不同規(guī)格配件的需要,填補(bǔ)行業(yè)空白,響應(yīng)節(jié)能減排,而且依靠PLC控制氣缸驅(qū)動(dòng)換型,智能環(huán)保,實(shí)際使用中能兼容共享獨(dú)立機(jī)器人硬、軟件,達(dá)到高度智能化、自動(dòng)化。

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新工藝2:

自動(dòng)化改進(jìn):大型鈑金沖壓獨(dú)立式連線(xiàn)機(jī)器人沖壓生產(chǎn)線(xiàn)

適合大型鈑金件在大范圍抓取并實(shí)現(xiàn)左右、上下、翻轉(zhuǎn)等多自由度快速柔性生產(chǎn),能夠替代進(jìn)口機(jī)器人,成本下降50%,效率提升60%。

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本產(chǎn)品還可推廣至諸如冰箱、空調(diào)、燃?xì)鉄崴?、冷柜、平板電視等具有箱體結(jié)構(gòu)的大家電產(chǎn)品,為箱體多規(guī)格零件的單模沖壓提供了標(biāo)準(zhǔn),具有很 強(qiáng)的行業(yè)通用性、可復(fù)制性和推廣意義。

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