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0757-22390755產(chǎn)品簡介:
本項目已成功導入國內(nèi)消毒柜康寶嵌入式消毒柜,給國內(nèi)巨大的消毒柜市場提供了樣板工程。為健康電器行業(yè)典型的“沖壓→焊接→裝配→檢測→包裝”工藝提供了標準,具有很強的行業(yè)通用性、可復制性和推廣意義。項目實施后,用工人數(shù)從95人降至27人,產(chǎn)量卻從550臺提升至1000臺,展現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
/ JEHSON /
通過對傳統(tǒng)消毒柜產(chǎn)品加工工藝和工序進行分析研究,充分利用公司“打造鈑金加工、模具、機器人與智能制造的全產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈優(yōu)勢”,從消毒柜產(chǎn)品前沿開發(fā)到模具設(shè)計制造,再到自動化沖壓、焊接、裝配、包裝、物流倉儲等,成功開發(fā)了面向大規(guī)模個性化定制的消毒柜全自動柔性沖壓裝配生產(chǎn)線。
整體應(yīng)用場景圖
本項目有三大核心創(chuàng)新:
①采用可調(diào)式智能換型模具,配合擁有自主高效連線機械手,可以在線實現(xiàn)不同容積消毒柜鈑金箱體的快速柔性生產(chǎn),從源頭解決個性化產(chǎn)品定制需求。
②采用虛擬軸技術(shù),建立數(shù)字孿生模型,實現(xiàn)對機器人、標準化設(shè)備、非標設(shè)備、檢測設(shè)備等與總裝線相關(guān)機器人設(shè)備的協(xié)同高效運動控制。同時人工智能參與缺陷檢測、打螺絲及焊接機器人視覺定位、機器學習和決策。
③基于中央總控、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、MES、CPS物理信息系統(tǒng),連接人員、設(shè)備、物料,實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、智能排產(chǎn)和物料管理等柔性制造功能,建立全互聯(lián)制造信息工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
優(yōu)勢:
工藝優(yōu)勢:對消毒柜7大件(發(fā)熱管、左右側(cè)板、前面板、鋁條與密封圈、PCB電路板、置物架、上下蓋板)進行模塊化、標準化工藝設(shè)計,提高成品組裝效率。
裝備優(yōu)勢:項目包含48臺裝備,包括10臺專機、3臺沖壓機械手、23臺6軸關(guān)節(jié)機器人以及12套鈑金模具,均由公司自主研發(fā)、生產(chǎn),并形成標準機型,替代進口,降本增效。
集成優(yōu)勢:從消毒柜產(chǎn)品前沿開發(fā)到模具設(shè)計制造,再到機器人沖壓、焊接、裝配、檢測、包裝等橫向集成。
本項目已成功導入國內(nèi)消毒柜康寶嵌入式消毒柜,給國內(nèi)巨大的消毒柜市場提供了樣板工程。為健康電器行業(yè)典型的“沖壓→焊接→裝配→檢測→包裝”工藝提供了標準,具有很強的行業(yè)通用性、可復制性和推廣意義。項目實施后,用工人數(shù)從95人降至27人,產(chǎn)量卻從550臺提升至1000臺,展現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。